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    關于濾油機在使用時候的一些常見問題介紹!

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    關于濾油機在使用時候的一些常見問題介紹!

    發布日期:2021-09-07 00:00 來源:http://www.fazlf.com 點擊:

    濾油機使用時的細節


    1)操作者必須熟悉本機性能及調試方法。


    2)清洗管道系統和機器內腔。


    3)機器啟動后,應經常檢查壓力表的讀數和機器的運轉情況,一旦發生機器異常,應立即停機,排除故障后再開機。


    4)根據濾油容量,待循環過濾2~3倍的濾油量后,旋開放油水嘴,取出油樣試驗,直至合格為止。


    5)工作一定時間后,壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降,系統濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細孔擴張,這兩者都已失去過濾能力。


    6)安全閥在出廠前已經檢查調整好,并用鉛印加封,不得隨意拆卸。如確有必要進行調整時,須試驗合格后方可繼續使用。


    7)工作時應注意油標,如油盤內存油過多時,可開啟回油閥,將油盤內存油放凈,再關閉回油閥。


    8)當油內水份過多時,應將油液加溫,使水份蒸發一部分,待冷卻至室溫時再進行過濾。


    9)過濾結束,應清理機器,涂上防銹油,放在干燥通風之處。


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    濾油機常見問題


      一、氣體含量(主要檢測乙炔含量)


      通常情況下,變壓器油只有在遇到高溫裂解或局部出現放電才會產生乙炔,使油液中乙炔含量增加;但另一種情況就是當變壓器油通過齒輪油泵后高速在PVC管中流動時產生靜電,亦可使變壓器油液產生乙炔氣體,使油中乙炔氣體含量增加,在這種情況下則需要改普通齒輪油濾油機泵為柔性油泵;另外將PVC油管變為不銹鋼管或鍍鋅管亦可防止靜電的產生。


      二、真空泵抽不到的極限真空度


      當該故障發生時,應當先檢查真空系統的氣密性,看是否有輕微漏氣。其次,應當打開氣鎮,讓泵運行30分鐘左右,來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽,排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。


      在排除以上兩個因素后,引起真空泵抽不到極限真空度的主要原因有以下幾個方面:泵油污染,需要換油;泵內油過濾器堵塞,引起壓縮注油系統油路不暢,供油不足,導致泵體密封不嚴,這時需要清洗內部油過濾器;配油器閥門變形,磨損或損壞,也可導致供油不足,這時應檢查更換配油器閥門;長時間使用引起真空泵的旋片磨損或轉子內的彈簧張力不足,導致吸氣室和排氣室隔離不嚴,從而引起真空泵的抽真空性能下降,這時應當更換旋片和彈簧,并清洗轉子和泵腔;檢查排氣閥門,觀看其動作是否失靈,導致排氣不暢,必要時更換排氣閥門。


      三、濾油機的卸餅機構


      拉開濾板后,立式自動壓濾機的濾餅壓在水平的濾板上,用走動濾布的辦法把濾餅運出濾板后卸除。臥式自動壓濾機的濾餅借自重從濾布上脫離,并從濾板之間墜落出去;有的自動壓濾機用走布機構驅動濾布行走,并利用刮刀把粘在濾布上的濾餅刮掉;有的則用振動器使濾布振動,促使濾餅從濾布上脫落。



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