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    解析濾油機的用途運用注意事項凈化過程

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    解析濾油機的用途運用注意事項凈化過程

    發布日期:2021-06-19 00:00 來源:http://www.fazlf.com 點擊:

        1、設計安裝超高溫保護器,同時避免油過熱碳化。

     

      2、該機處理周期短、效率高,能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質及揮發物。

     

      3、使用紅外線液位控制,徹底避免了跑油現象,可完全實現無人值守的在線濾油,運行狀態由指示燈顯示。

     

      4、它采用三維立體蒸發技術,多層次油水分離技術,迅速分離油中的大量水分,也能脫出油中的微量水分和氣體。

     

      5、采用精密濾芯,濾除雜質能力強,大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒,同時配備永磁過濾器以濾除含鐵類的細微雜質。

     

      6、介質吸熱冷凝系統、自動分離冷凝水裝置、自動恒溫控制、紅外線自動液位控制、自動消泡控制、自動超壓力停機保護、自動反沖洗功能及精良的配置。保證設備高性能運行,操作簡單、安全、可靠。

     

      7、加熱系統采用優化的管路設計,加熱負荷低、確保加熱均勻,無“死油區”、油溫穩定。采用多組加熱,能根據即時油溫自動控制加熱功率投入量,使設備更節能。

     

      8、選用耐腐蝕、耐高溫、機械強度高的優質過濾原件和連接密封材料,真空泵和輸油泵采用優質名牌產品,并對密封作專業技術處理,無泄漏、運行噪音低,使用壽命長。

     

      1.排水:

     

      將廢機油收集到集油池除水后,置于濾油機煉油鍋內,升溫到70~80℃后停止加熱,讓其靜置24小時左右,將表面的明水排盡,然后緩慢升溫到120℃(當油溫接近100℃時,要慢慢加熱,防止油沸騰溢出),使水分蒸發掉,約經兩小時,油不翻動,油面冒出黑色油氣即可。

     

      2.堿洗:

     

      將經過酸洗的機油重新升溫到80℃,在攪拌下加入純堿(Na2CO3),充分攪拌均勻后,讓其靜置1小時,然后用試紙檢驗為中性時,再靜置4小時以上,將堿渣排盡。

     

      3.酸洗:

     

      待油冷卻至常溫,在攪拌下緩慢地加入硫酸(濃度為92~98%左右),酸用量一般為油量的5~7%(系根據機油臟污程度而定)。加完酸后,繼續攪拌半小時,然后靜置12小時左右,將酸渣排盡。

     

      要注意真空濾油機和其他類型濾油機的區別,即要保障濾油工作中人員、設備的安全,又要保障被濾變壓器的安全.濾油機運濾油機行時注意事項:

     

      1、凈化的油中含有大量機械雜質和游離水份。須事先排除底部水份和雜質,再用其它過濾設備(如離心式濾油機、壓力式濾油機)充分濾除以達到真空濾油機要求的原油標準后,方可用真空濾油機進行過濾,以影響濾油機使用壽命。

     

      2、連接管道(包括油箱)必須事先徹底清洗干凈,并有良好的密封性。

     

      3、在冬季作業時管路、真空罐等部件應采用保溫措施,在變電站濾油時還必須同時遵守電力工業頒發的電業安全工作規程中的有關規定。

     

      4、嚴格按照操作程序。啟動濾油機時,須待真空泵、油泵及加熱器運行正常并保證內部循環良好后,方可對油品進行循環處理。

     

      5、在運行過程中,應嚴格監視濾油機的工作情況(如真空度、流量、溫度等),還應定期檢測油品處理前后的質量(擊穿電壓等)。以監視濾油機的凈化效果。

     

      6、在現場使用時,濾油機應盡量靠近變壓器或油罐,吸油管路不宜過長,真空濾油機量減少管路阻力。

     

      聚結分離式濾油濾油機機主要采用“聚結分離”技術,根據變壓器油、柴油、汽油、煤油等輕質油或汽輪機油等油品與介質表面張力的差異進行,一般具有精密過濾和高效脫水兩種功能,通常由粗濾器、半精濾器、精濾器和聚結分離器、油泵和電路控制系統組成。

     

      油液在使用一段時間后,會出現顆粒雜質、乳化水、游離水等,對油液造成的危傷主要是:氧化使油液變質;減小潤滑油膜厚度,降低潤滑性;引起油液變性聚合而形成大分子改變油液粘度;形成有機酸,腐蝕金屬表面;降低或喪失油液介電強度,需要使用濾油機對油液進行凈化處理。

     

      聚結分離式濾油機對油液經過濾、破乳、聚結處理:

     

      1、粗濾器過濾:油液在系統中首先通過粗濾器,以保護油泵不被大的顆粒污物損壞

     

      2、破乳:油液被泵入半精濾器后,進入聚結罐內的聚結濾芯,進行減壓過濾,對油液與水分進行分層和分離。

     

      3、聚結處理:乳化水和游離水從分離濾芯外部流向內部,分離濾芯是由親油疏水的特殊材料制造,擋在濾芯外面的小水珠相互聚集,體積逐步增大,經歷再次沉降,聚結為較大的水滴,并在重力作用下下沉至儲水罐內排出,達到脫除水分的目的。


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